達沃西立志于前沿性溫控設備研發(fā)與交付!
全國咨詢(xún)熱線(xiàn):13902313436

達沃西--冷卻循環(huán)水機使用說(shuō)明書(shū)

發(fā)布時(shí)間:2021-10-12 09:49:07 人氣:11717


                                                                                                        達沃西----冷卻循環(huán)水機說(shuō)明書(shū)
 

   目錄:
 
 
一、冷卻循環(huán)水機組部件技術(shù)參數說(shuō)明 1
 
二、機器安裝程序 2
 
三、電線(xiàn)連接. 3
 
四、操作說(shuō)明 4
 
五、故障處理 5
 
5.1出現故障報警時(shí),面板上會(huì )顯示故障內容。 6
5.2常見(jiàn)故障及排除方法 7
 
六、機組維護保養 8
 

 

 
 
 
 
 
 
 

一、機器安裝程序

2.1 安裝期間請檢查機器是否受到損壞,選擇合適的地方,以便于安裝及日后維修。
2.2 安裝機組的場(chǎng)地必須是地板、安裝墊或基礎、其水平度在6.4mm之內,并能承受機組的運行重量。
2.3 機組應放在室溫為4.4-43.3℃的機房?jì)?,機組的四周和上方應有足夠空間,以便進(jìn)行日常的維護工作。
2.4 大機組建議放室外空地,方便散熱。
2.5 選擇合適管徑的水管,機組大功率運行時(shí)的冷凍水系統,并正確連接。
2.6 對于普通的應用場(chǎng)合,通過(guò)蒸發(fā)器水流速度允許在1.0-3.6m/s之間。
2.7 在任何負荷情況下,水流量應保持穩定。
2.8 所有冷凍水管道的設計及安裝應按常規方法進(jìn)行,冷凍水泵要位于機組的進(jìn)水管上,以保證機組內的正壓和流量。配管時(shí)應設置減振管以保證適當的彈性,還要防止當水泵停機時(shí)蒸發(fā)器的水被排掉。
2.9管道應有獨立于冷卻循環(huán)水機組的牢固支撐,避免應力施加在冷卻循環(huán)水機組的部件上。吊架的設置要便于管道對中。
2.10為了減少噪音和振動(dòng),好在管道上安裝隔振器。
2.11為了經(jīng)濟有效地使用冷卻循環(huán)水機組,建議請水處理專(zhuān)家分析蒸發(fā)器的供水水質(zhì),不好的水質(zhì)會(huì )造成積垢影響傳熱,或產(chǎn)生腐蝕沉淀、滋生有機物,影響機組的性能,增加運行和維護費用。
2.12一般來(lái)說(shuō),正確的水處理和管束的定期清洗能保持其良好的性能,如果現有的水質(zhì)條件不能用適當的方法加以改善,那么就需考慮允許管束有較大的污垢系數或指定專(zhuān)門(mén)的結構材料。
2.13請在水管的入口加裝過(guò)濾器,并定期清理。
2.14試漏完畢后,所有接管口必須進(jìn)行防銹處理。
2.15為了方便日常的維護工作,用戶(hù)可以采用下列一些(或全部的)措施:
a)帶旋塞的壓力表和截止閥可以安裝在冷凍水的進(jìn)出口管道上,盡量靠近冷卻循環(huán)水機組;
b)設備上方可以架設吊軌和橫梁以方便維修。

三、電線(xiàn)連接.

3.1 該機使用單相三線(xiàn)制(火線(xiàn),零線(xiàn),地線(xiàn)220V/50HZ),請參照接線(xiàn)指示圖。
3.2 確保接線(xiàn)牢固,導線(xiàn)規格必須符合國家電氣規范(NEC),或其它規范,以滿(mǎn)足電動(dòng)機滿(mǎn)負荷安培值要求。
3.3 機器使用電壓范圍
       主電源電壓~220V±10%,頻率50Hz±2%。
3.4 不要將其它用電器控制線(xiàn)接到該機器, 該機器沒(méi)有附加接線(xiàn)的功能。
3.5 該機器裝有以下的保護開(kāi)關(guān):
a> 缺水保護       b> 超高低溫保護
c> 流量保護       d> 探頭故障保護
 
四.操作說(shuō)明
   a、主板接通電源后,LED8顯示上次的設置溫度;LED9顯示當前的水箱水溫。
   b、按“電源開(kāi)關(guān)鍵”開(kāi)機后,兩個(gè)數碼管顯示值基本不變,此時(shí)電源指示燈亮進(jìn)入開(kāi)機狀態(tài),水泵運行燈閃5秒后恒亮(水泵啟動(dòng));主機運行燈閃二十秒后恒亮(主機運行)。
Ⅱ:上電開(kāi)機(任何時(shí)候上電無(wú)需按“電源開(kāi)關(guān)鍵”開(kāi)機“直接進(jìn)入開(kāi)機狀態(tài)。)兩個(gè)數碼管顯示值基本不變,此時(shí)電源指示燈亮。
   C出現故障報警時(shí),面板上會(huì )顯示故障內容。

代碼 名稱(chēng) 設定范圍 出廠(chǎng)設置值
P 目標溫度設置 5~40℃ 25℃
C 溫差設置 0.1~20℃ 1℃
Pt 超高低溫報警延時(shí) 0~5分鐘 1分鐘
Lt 低溫報警 0℃~20℃ 10℃
Ht 高溫報警 10℃~70℃ 10℃
cA 溫度誤差補償 -10℃~10℃  0℃
t1 壓縮機停/開(kāi)延時(shí) 1~5分鐘 2分鐘
F1 功能選擇 1:單冷;    0:旁通 0
F2 開(kāi)機選擇 0:上電待機;1:上電開(kāi)機 1
E3 壓力保護開(kāi)關(guān) 0:關(guān)閉;1:打開(kāi) 1
E4 相序保護開(kāi)關(guān) 0:關(guān)閉;1:打開(kāi) 0
E5 流量保護開(kāi)關(guān) 0:關(guān)閉;1:打開(kāi) 1
E6 液位保護開(kāi)關(guān) 0:關(guān)閉;1:打開(kāi) 0
E7 過(guò)載保護開(kāi)關(guān) 0:關(guān)閉;1:打開(kāi) 0
故障代碼 故障名稱(chēng) 正常 故障  (正常/故障)
壓縮機 水泵 信號繼電器
E01 傳感器故障 正常阻值 開(kāi)路或短路1/01/11/0
E02 超高溫 T<THset T>THset1/11/11/0
E03 壓縮機壓力故障 常閉 常開(kāi)1/01/11/0
E04 相位故障 常閉 常開(kāi)1/01/01/0
E05 流量故障 常閉 常開(kāi)1/11/11/0
E06 液位報警 常閉 常開(kāi)1/11/11/0
E07 過(guò)熱或過(guò)載故障 常開(kāi) 常閉1/01/11/0
E08 低溫保護 T>TLset T<TLset1/01/11/0

    

 

 
 
 
 
 
 
1:當出現E01~E07任意故障時(shí)(E3首次開(kāi)機有兩分鐘延時(shí)報警)LED5(面板故障指示燈)常亮,且控制板蜂鳴器急叫,報警繼電器和流量繼電器按上述表格動(dòng)作,E04故障時(shí)LED4(面板上逆相指示燈)亮。
2:當出現E01~E07任意故障時(shí),以上表格輸出狀態(tài)欄中&ldquo;0&rdquo;表示繼電器斷開(kāi);&ldquo;1&rdquo; 表示繼電器吸合。
3: E06報警時(shí),故障解除后,報警自動(dòng)復位,其他報警要按開(kāi)關(guān)機鍵或重新上電復位。
4: E02超高低溫報警,首次開(kāi)機有PT (超高低溫設定時(shí)間)設定延時(shí),再次報警不延時(shí),超高溫不停壓縮機,故障解除后報警自動(dòng)復位。
5: ①正常順序:E05流量報警:首次開(kāi)機,水泵延時(shí)5秒工作--流量開(kāi)關(guān)接通--流量繼電器閉合(即流量繼電器閉合一定要滯后水泵繼電器工作,機器按正常工作;反之流量繼電器不閉合則立刻報警,機器按故障輸出。
            ②正常工作狀態(tài)下,流單冷機型(JP1 &ldquo;1&rdquo;;上電前先選擇
 
Ⅰ、參數設定
a、管理者設置參數:上電10秒內同按▲和▼鍵3秒進(jìn)入&ldquo;管理者設置模式&rdquo;,兩個(gè)數碼管閃爍,按▲和▼設置參  數并可按設置鍵進(jìn)行內容轉換。

代碼 名稱(chēng) 設定范圍 出廠(chǎng)設置值
Pt 超高低溫報警延時(shí) 1~30分鐘 1分鐘
Lt 低溫報警 -19.9℃~70℃ 5℃
Ht 高溫報警 2℃~72℃ 40℃
cA 溫度誤差補償 -12℃~12℃ 0℃
t1 壓縮機停/開(kāi)延時(shí) 1~3分鐘 1分鐘
F0 機型選擇 取消    取消
F1 功能選擇 1:單冷;    3:旁通 只能查看
F2 開(kāi)機選擇 1:正常開(kāi)機;0:上電開(kāi)機 視需要而設置

b、用戶(hù)設置參數:長(cháng)按設置鍵3秒鐘進(jìn)入&ldquo;用戶(hù)設置參數&rdquo; 兩個(gè)數碼管閃爍,按▲和▼設
置參數并可按設置鍵進(jìn)行內容轉換。

名稱(chēng) 設定范圍 出廠(chǎng)設置值 LED狀況
溫度設置 -19.9℃~70℃ 25℃ LED1閃亮
溫差設置 0.1(旁通)或1℃~5℃ 2℃ LED2閃亮

C、其他功能說(shuō)明:在設置時(shí)數碼管閃爍,按&ldquo;SW4&rdquo;(面板開(kāi)/關(guān)鍵)作確定并保存處理,不關(guān)機。上電十秒內同時(shí)按顯示板四個(gè)鍵,溫控會(huì )復位出廠(chǎng)設置并重啟。(旁通機型也有此功能)
    
Ⅱ、運行模式:
開(kāi)機,水泵5秒后開(kāi)始工作,壓縮機延時(shí)20秒后開(kāi)始工作,主機運行指示燈由閃亮轉為恒亮,當水箱水溫&le;設置溫度時(shí),旁通閥開(kāi)始工作,制熱開(kāi)始;水箱水溫&ge;設置溫度+溫差溫度時(shí),旁通閥停止工作,水泵、壓縮機繼續工作,制冷開(kāi)始。
其它說(shuō)明:a、上電開(kāi)機前要先選擇機型;板上J1也就是靠近散熱器的跳線(xiàn),如果跳線(xiàn)帽短接,就是旁通機型,斷開(kāi)是單冷機型;
b、信號線(xiàn)上的四個(gè)跳線(xiàn)分別對應 液位,流量,相序,壓力四個(gè)報警,跳線(xiàn)帽短接即關(guān)閉相應報警;
量開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),立即報警。

 

常見(jiàn)故障及排除方法

故障現象 原因分析 排除方法
  1.壓縮機起動(dòng)不了或起動(dòng)后立即停機 1)電源斷電或低于額定值的10%以下 1)排除電路故障,按產(chǎn)品要求供電
2) 壓力控制器或溫度控制器調節不當,使觸頭常開(kāi) 2)按工況要求調整觸頭位置
3)電機繞組燒毀或短路 3)拆檢和修復電動(dòng)機
4)壓縮機排氣截止閥未打開(kāi),引起高壓控制器動(dòng)作 4)打開(kāi)排氣截止閥,使其觸點(diǎn)接通
5)變壓器、接觸器,中間繼電器線(xiàn)圈燒毀或觸頭接觸不良 5)拆檢,修復
6)壓縮機內部卡住或咬死造成過(guò)載 6)檢查后,拆開(kāi)修復
2.壓縮機在運轉中突然停機或停開(kāi)頻繁 1)吸氣壓力低于低壓繼電器調定值,使觸點(diǎn)跳開(kāi)切斷電源 1)查明原因后,排除故障
2)排氣壓力過(guò)高,使高壓繼電器動(dòng)作 2)查明原因后,扣除2故障
3)溫度控制器調得過(guò)小 3)調大控制范圍
4)電動(dòng)機超載,使熱繼電器動(dòng)作或保
險絲燒斷
4)排除超載故障
5)閥片泄漏嚴重,或油分離器自動(dòng)回油閥泄漏 5)根據故障原因,拆檢修復
6)熱力膨脹閥冰堵 6)把系統中水分除去
3.制冷量不足 1)房間或箱體不密閉或隔熱性能變差 1)檢修或更換隔熱材料
2)蒸發(fā)器結霜太厚 2)定期融霜
3)壓縮機效率變差 3)檢查汲排氣閥片,氣缸或活塞泄漏是否過(guò)大,并修復
4)膨脹閥開(kāi)得過(guò)大或過(guò)小 4)按工況要求,調整閥門(mén)的開(kāi)啟度
5)系統內有較多空氣 5)按&ldquo;放空氣&rdquo;操作進(jìn)行排除
6)干燥過(guò)濾器或輸液管路不暢通 6)查明堵塞原因,拆檢后排除
7)蒸發(fā)器內有大量潤滑油積貯 7)排除潤滑油,改進(jìn)回油措施
4.無(wú)冷量 1)膨脹閥感溫包內充灌劑泄漏,使閥針關(guān)閉 1)修復或更換膨脹閥
2)膨脹閥被堵塞 2)拆卸后清洗
3)過(guò)濾器網(wǎng)孔被堵塞 3)拆卸后清洗
4)電磁閥被損壞不能開(kāi)啟 4)修復或更換電磁閥
5)冷凝器或貯液器的出液閥未開(kāi)啟 5)開(kāi)啟出液閥
6)閥板上部或氣缸套下部的紙墊被擊穿或破裂 6)檢查后更換紙墊片
7)壓縮機吸,排氣閥片破碎 7)拆開(kāi)氣缸蓋,更換閥片
8)制冷劑幾乎全部泄漏 8)查出漏處,排除后加制冷劑
5.壓縮機結霜嚴重 1)膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大 1)調整閥門(mén)開(kāi)啟度
2)系統制冷劑充灌量過(guò)多 2)排出過(guò)多制冷劑
3)熱負荷過(guò)小 3)增加熱負荷或減少供給制冷量
4)熱力膨脹閥感溫包未扎緊或捆扎位置不正確 4)按要求重新捆扎
6.機體氣缸蓋溫度很高 1)排氣壓力過(guò)高 1)找出原因排除
2)吸氣壓力過(guò)低 2)找出原因排除
3)吸氣溫度過(guò)高 3)找出原因排除
4)閥板上部或氣缸套下部的紙墊被擊穿破裂 4)查明原因后更換紙墊
5)吸、排氣閥片破裂 5)檢拆后更換閥片
7.排氣壓力過(guò)高 1)系統進(jìn)入較多空氣 1)按&ldquo;放空氣&rdquo;的操作進(jìn)行排除
2)風(fēng)冷冷凝器的風(fēng)機未開(kāi),或風(fēng)量不夠 2)開(kāi)風(fēng)機或更換風(fēng)機
3)冷凝空氣進(jìn)口溫度過(guò)高 3)采取措施,降低冷卻介質(zhì)入口溫度
4)翅片積灰,使傳熱效果變差 4)清除積灰,使冷卻介質(zhì)暢通
5)制冷劑加入量太多,使傳熱面積減小 5)排除多余制冷劑
6)冷凝器冷凝空氣分配不均勻 6)查明原因,采取措施,均勻分流
7)排氣截止閥未開(kāi)足或排氣管不暢通 7)全開(kāi)截止閥,疏通管路使其暢通
故障現象 原因分析 排除方法
  8)貯液器進(jìn)液閥未開(kāi)足,使冷凝器存液過(guò)多 8)開(kāi)足進(jìn)液閥,減少存液
9)膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小 9)適當加大膨脹閥開(kāi)度
8.排氣壓力過(guò)低 1)系統中制冷劑不足 1)查明漏處,修補后補充制冷劑
2)冷凝空氣溫度過(guò)低或風(fēng)機風(fēng)量過(guò)大 2)采取措施,調節進(jìn)風(fēng)量
3)排氣閥或管路有嚴重泄漏 3)換排氣閥片及檢修管路
4)蒸發(fā)器結冰 4)融掉冰衣或霜層
9.吸入壓力過(guò)高 1)熱力膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大或感溫包未扎緊 1)關(guān)小閥門(mén)開(kāi)度或正確捆扎感溫包
2)吸氣閥片破裂或嚴重泄漏 2)更換閥片并查閥板線(xiàn)磨損情況
3)系統中制冷劑過(guò)多 3)排出多余制冷劑
4)壓縮機高低壓腔墊片破裂而串通 4)更換紙墊,排除竄通
5)系統中有空氣 5)按&ldquo;放空氣&rdquo;操作進(jìn)行排除
6)活塞與氣缸間隙過(guò)大或活塞環(huán)斷裂 6)停機檢查,修復或更換
7)壓縮機運轉速度慢 7)檢查電源電壓
10.吸氣壓力過(guò)低 1)熱力膨脹閥開(kāi)度過(guò)小或過(guò)濾網(wǎng)堵塞 1)適當開(kāi)閥門(mén)或排除堵塞
2)吸氣截止閥未開(kāi)足 2)全開(kāi)吸氣截止閥
3)系統中制冷劑不足 3)查明漏處,修補后補充制冷劑
4)冷凝器或貯液器出液閥未開(kāi)足 4)全開(kāi)出液閥
5)蒸發(fā)器結霜太厚,熱負荷小 5)關(guān)小膨脹閥開(kāi)度或增大熱負荷
6)鹽水濃度低,使蒸發(fā)器外表結冰嚴重,傳熱惡化 6)提高鹽水濃度,使其達到規定要求
11.排氣溫度過(guò)高 1)冷凝器的冷凝風(fēng)量不足 1)檢查風(fēng)機,供足風(fēng)量
2)壓縮機吸排氣閥片,活塞環(huán)等有泄漏 2)拆檢,修復
3)蒸發(fā)器或冷卻排管有泄漏 3)查明漏處,修復
4)低溫回氣管道保溫層損壞 4)修復保溫層
5)壓縮機摩擦部位潤滑油不足 5)查明原因,疏通油路或檢查油泵
6)熱負荷過(guò)大,超過(guò)設計值 6)減小熱負荷
12.熱力膨脹閥關(guān)不緊 1)膨脹閥損壞 1)更換或修理
2)感溫包捆扎位置不正確 2)選取合理的位置
3)閥內傳動(dòng)桿太長(cháng) 3)銼短一些
13.膨脹閥進(jìn)液不穩定(時(shí)多時(shí)少) 1)選用了過(guò)大的膨脹閥 1)選用合適的膨脹
2)感溫包捆扎位置不正確 2)按要求選取合理的位置

六、機組維護保養
6.1為了保證機組的良好性能,請保持冷機組處于一個(gè)良好的環(huán)境,四周通風(fēng)良好,溫度低。
6.2 先關(guān)閉壓縮機后,再關(guān)冷卻風(fēng)機。
6.3 每6個(gè)月或制冷機性能下降時(shí),請清洗冷凝器和檢查運行閥門(mén)處于正常狀態(tài)。
6.4冷凝器佳工作壓力應低于1.5MPa,經(jīng)常檢查和清洗冷凝器能使機器保持佳性
能。
6.5對于風(fēng)冷式機器,請確保機器通風(fēng)良好,并對冷凝器定期保養。
6.6如果長(cháng)時(shí)間沒(méi)有使用,有時(shí)水泵葉輪會(huì )被沉淀物堵塞,故機器使用前先用手轉動(dòng)水泵散熱風(fēng)扇。
6.7機組在運行過(guò)程中,應及時(shí)、正確地做好參數的記錄工作。
6.8機組運行中如出現報警停機,應及時(shí)通知相關(guān)人員對機組進(jìn)行檢查,如無(wú)法排除故障,可直接與廠(chǎng)方聯(lián)系。
6.9機組在運行過(guò)程中嚴禁將水流開(kāi)關(guān)短接,以免凍破水管。
6.10機房應配備相應的安全設備和維修檢測工具,如壓力表、溫度計等,工具應存放在固定的位置。
6.11機組停機后,不要關(guān)斷主電源
6.12如機組處于長(cháng)期停機狀態(tài)期間,應將冷水系統的風(fēng)部積水全部放凈,防止產(chǎn)生銹。水室端蓋應密封住。
6.13機組在長(cháng)期停機時(shí),應做好維修保養工作。
6.14建議每四年或潤滑油油質(zhì)變差、油內雜質(zhì)和水分增加時(shí),更換潤滑油。
6.15每年至少清洗一次冷凝器,建議每年使用前清洗一次,夏天熱天清洗一次。
 
 
 
 

在線(xiàn)客服
聯(lián)系方式

熱線(xiàn)電話(huà)

13902313436

上班時(shí)間

周一到周五

公司電話(huà)

0755-23196680

二維碼
線(xiàn)