分析冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)壓力變化的原因

　　冷凍機(jī)緊縮機(jī)工作時(shí)，因?yàn)榫o縮機(jī)一直抽吸從蒸發(fā)器出來(lái)的氣態(tài)制冷劑并向冷凝器輸送，使體系內(nèi)蒸發(fā)器到緊縮機(jī)內(nèi)的氣態(tài)制冷劑分子數(shù)量一直減少，逐步產(chǎn)生低壓，而緊縮機(jī)到冷凝器內(nèi)的氣態(tài)制冷劑分子數(shù)量一直增多，逐步產(chǎn)生高壓。

　　在冷凝器，因?yàn)闅鈶B(tài)制冷劑放熱冷凝成液態(tài)制冷劑，氣態(tài)制冷劑分子數(shù)量不會(huì)無(wú)窮增多，所以壓力不會(huì)無(wú)窮升高。在牢固的工況下，當(dāng)緊縮機(jī)輸送的氣態(tài)制冷劑分子數(shù)量跟氣態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)變成液態(tài)制冷劑的分子數(shù)量雷同時(shí)，壓力就會(huì)牢固在一定值。同樣在蒸發(fā)器，因?yàn)橐簯B(tài)制冷劑吸熱蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑，氣態(tài)制冷劑分子數(shù)量不會(huì)無(wú)窮減少，所以壓力不會(huì)無(wú)窮降落。

　　在牢固的工況下，當(dāng)被緊縮機(jī)抽吸的氣態(tài)制冷劑分子數(shù)量跟液態(tài)態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)變成氣態(tài)制冷劑的分子數(shù)量雷同時(shí)，壓力就會(huì)牢固在一定值。

　　冷凍機(jī)制冷體系壓力異樣的起因剖析 假如冷凍機(jī)制冷體系產(chǎn)生故障時(shí)，氣態(tài)制冷劑分子數(shù)產(chǎn)生變更就會(huì)大，壓力就會(huì)呈現(xiàn)異樣，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其畸形壓力工作范疇。

　　冷凝器散熱差造成高壓側(cè)壓力過(guò)高 冷凍機(jī)冷熱器散熱差的重要起因有

　　1、冷凝器散熱片名義有灰塵

　　2、冷凝器散熱片堵塞；

　　3、冷凝器管內(nèi)有積垢；

　　4、風(fēng)量不夠。風(fēng)冷式冷水機(jī)作為完整包裝的閉環(huán)系統(tǒng)，包括冷熱水機(jī)組， 冷凝器和循環(huán)泵泵，膨脹閥，無(wú)流關(guān)斷，內(nèi)部冷水箱，溫度控制站。

　　這些起因都會(huì)影響制冷劑與載冷劑進(jìn)行熱交換，制冷劑不能很好放出熱量，氣態(tài)制冷劑就會(huì)很難冷凝變成液態(tài)制冷劑。風(fēng)冷式冷水機(jī)作為完整包裝的閉環(huán)系統(tǒng)，包括冷熱水機(jī)組， 冷凝器和循環(huán)泵泵，膨脹閥，無(wú)流關(guān)斷，內(nèi)部冷水箱，溫度控制站。